Лак для печей и каминов из кирпичной кладки должен быть качественным, устойчивым к высоким температурам, создавать на поверхности конструкции стойкое покрытие. Как бы это ни казалось странным, но в условиях современного мира все более популярным становится отопление дома печами. Использование каминов не только красиво и необычно с эстетической стороны дела, но и дает возможность сэкономить средства, затрачиваемые на оплату электроэнергии в холодный период.
Если кладка выполнена правильно, маскировать конструкцию под облицовочное покрытие не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность здания следует подчеркнуть с помощью правильного покрытия. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе его нанесения мы расскажем подробнее.
Особенности лакового покрытия
Да, процесс строительства качественной каменной печи в доме достаточно сложен. Однако моменту встречи конструкции следует уделить не меньше внимания. Очень важно, чтобы обогреватель максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Некоторые используют для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаком.
Особенность кирпича в том, что он не деформируется на протяжении многих лет, при этом устойчив к высоким температурам. Независимо от типа конструкции камина поверхность будет нагреваться и наполнять комнату комфортной температурой.
Учитывая эти свойства, производители предлагают специальный лак для кирпичной печи, существенно отличающийся от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пробовали вскрывать поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, как быстро материал теряет свои первичные свойства.
Полезно знать: Как сделать мангал под кастрюлю из автомобильных дисков
Сегодня в производстве финишных покрытий для поверхностей, излучающих высокие температуры, используются различные современные технологии. Среди компонентов материала можно найти кремнийорганические элементы, обладающие способностью растворяться в масляной среде, а также специальную пропитку, придающую краске нужные свойства.
Презентабельное кирпичное здание
Отличие термостойких лаков от обычных лаков заключается в следующем:
- Уровень сцепления увеличивается.
- Материал достаточно быстро сохнет.
- Не образуется пленка, которая в дальнейшем будет отслаиваться.
- повышенная устойчивость к теплу.
- Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.
Специалисты по печному строительству также отмечают, что лак для камина очень быстро сохнет, и чем выше температура, тем меньше времени на это уйдет. Первый слой материала при 18°С в помещении высохнет через 60 минут. За счет этого в ясный день можно нанести достаточное количество слоев материала.
Кладка покрыта защитным составом
Представленный материал относится к категории термостойких. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак выдерживает без потери своих первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.
Следует отметить, что на конструкцию необходимо нанести термостойкий лак для снижения уровня механического трения.
Предпочтительные марки
Рынок современных отделочных и малярных материалов достаточно широк, и чтобы правильно подобрать покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо учитывать множество нюансов.
Наиболее известные и популярные лаки, которыми можно покрыть кирпичную печь: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменте и имеют множество преимуществ.
- КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует термостойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и для покрытия им поверхностей промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он легко выдерживает температуру в 300 °С градусов. Более того, уникальный состав легко переносит колебания температуры в кирпичной печи, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс – возможность нанесения лака краскопультом, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при ее разбавлении.
Этикетка краски КО-85
- КО-815. При использовании термостойкого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на плите наблюдаются колебания температуры от 60 до 300°С. Благодаря качественному составу покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет существенно сэкономить на покупке материала. Более того, представленное покрытие можно использовать, не опасаясь нанесения на поверхности очага, находящиеся в непосредственном контакте с пламенем. Единственный недостаток – работать с лаком можно только горячим методом. Это означает, что затвердевание поверхности будет происходить только при определенных условиях, которые заключаются в нагреве поверхности инфракрасным излучением.
Термостойкий компаунд КО-815
- Силтек-1. Материал под названием Силтек-1 позволяет мастеру работать с поверхностью печи, не покрывая ее предварительно специальной грунтовкой. Хотя в этом случае следует учитывать, что при достижении достаточного эстетического результата расходуется много материала. Дело в том, что для того, чтобы печная кладь выглядела красиво и эстетично, а также была устойчива к деформации, нужно нанести не менее 3 слоев лака.
Полезно знать: Какой должна быть высота топки в печи, изучаем зависимость от вида топлива
Практика нанесения защитного покрытия
Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи, процесс довольно сложный, трудоемкий и трудоемкий, а также требует соблюдения многих тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают целесообразным доверить такую работу настоящим профессионалам и печным мастерам.
Если желание покрасить печь самостоятельно не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно участвовать в процессе, то в первую очередь нужно оценить свои силы и возможности, а также определиться, что для вас важнее — личные амбиции или качественный конечный результат.
Своими руками, не имея практического опыта нанесения лака, лучше всего выполнить только подготовительную часть необходимых работ. Это также сэкономит деньги на зарплате мастера.
На начальном этапе необходимо обеспечить тщательную очистку поверхности духовки от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, на помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корбраш). Всухую лучше не работать, так как КПД будет низким, духовку рекомендуется смачивать мыльным раствором. С его помощью удастся удалить не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.
На следующем этапе, если вы используете лак, который нельзя нанести сразу, не обработав поверхность камина другими растворами, его необходимо тщательно подготовить грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, уровень адгезии снизится, а расход материала, наоборот, возрастет.